ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀ ਹੈ।ਟੈਕਨਾਵੀਓ ਦੀ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 2019-2023 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲੋਬਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਵਾਧਾ ਲਗਭਗ 4% ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ (ਸੀਏਜੀਆਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗਾ, ਇੱਥੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਛੋਟਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹੈ, ਲਾਭ। ਇਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਦਮ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਰੈਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਡਾਈ ਓਪਨਿੰਗ ਤੋਂ ਉਭਰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਾਈ ਵਾਂਗ ਹੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਨਆਊਟ ਟੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.ਟੂਥਪੇਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਨਾਲ ਨਿਚੋੜਨ ਵੇਲੇ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਤੁਸੀਂ ਨਿਚੋੜਦੇ ਹੋ, ਟੂਥਪੇਸਟ ਟਿਊਬ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਉਭਰਦਾ ਹੈ।ਟੂਥਪੇਸਟ ਟਿਊਬ ਦਾ ਖੁੱਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ।ਕਿਉਂਕਿ ਉਦਘਾਟਨ ਇੱਕ ਠੋਸ ਚੱਕਰ ਹੈ, ਟੂਥਪੇਸਟ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਠੋਸ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇਗਾ.

ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਢੀਆਂ ਗਈਆਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ: ਕੋਣ, ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਗੋਲ ਟਿਊਬ।

ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਡਾਈਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਡਰਾਇੰਗ ਹਨ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਤਿਆਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ।

ਡਰਾਇੰਗ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਣ

wyhs (1)
wyhs (4)

ਡਰਾਇੰਗ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਚੈਨਲ

wyhs (2)
wyhs (5)

ਡਰਾਇੰਗ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ

wyhs (3)
wyhs (6)

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਠੋਸ, ਬਿਨਾਂ ਬੰਦ ਵੋਇਡਸ ਜਾਂ ਖੁੱਲਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਡੰਡੇ, ਬੀਮ, ਜਾਂ ਕੋਣ) ਦੇ ਨਾਲ।

2. ਖੋਖਲਾ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੋਇਡਸ (ਭਾਵ ਵਰਗ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ) ਦੇ ਨਾਲ

3. ਅਰਧ-ਖੋਖਲਾ, ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਥੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ "ਸੀ" ਚੈਨਲ ਇੱਕ ਤੰਗ ਅੰਤਰ ਨਾਲ)

wyhs (7)

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਹੇਠਾਂ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ ਜੋ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।

wyhs (8)
wyhs (9)

10 ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਦਮ #1: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਕਦਮ #2: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਿੱਲਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਕਦਮ #3: ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਕਦਮ #4: ਰਾਮ ਬਿੱਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ

ਕਦਮ #5: ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਉੱਭਰਦੀ ਹੈ

ਕਦਮ #6: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਰਨਆਊਟ ਟੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਗਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਕਦਮ #7: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਕਦਮ #8: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਕਦਮ #9: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟਰੈਚਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਕਦਮ #10: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਆਪਣੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਉਹ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ

2000, 6000, ਅਤੇ 7000 ਦੀ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ T5 ਜਾਂ T6 ਟੈਂਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ?ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (T4) ਦੀ 241 MPa (35000 psi) ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਹੈ।ਹੀਟ-ਟਰੀਟਿਡ 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (T6) ਦੀ 310 MPa (45000 psi) ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਹੈ।

ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੇ।

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

wyhs (10)

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਘੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਇਹਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਰ ਹੋਰ ਵੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤੂ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮੋਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚੀਕਰਣ (ਲੱਕੜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਣ ਲਈ), ਨੂੰ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ ਹਨ.

ਨਿਰਮਾਣ: ਅੰਤਮ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ।

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟਸਿੰਕਸ 'ਤੇ ਫਿਨਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੇ ਛੇਕ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ YSY ਵਿਕਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤਿਆਰ ਹਾਂ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-05-2022

ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਭਰੋ। YSY ਟੀਮ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇਵੇਗੀ।